卷筒紙類不干膠材料的印刷方法中，目前凸印占，絲印占1%，膠印占1%，柔印占1%。由于采用卷筒紙印刷加工，所有工序都在一臺機器上完成，所以生產速率高，消耗低，成本低。目前我國的標簽印刷機為凸版印刷形式，功能少，只適合印刷簡單的色塊，線條類圖案的標簽，在印刷質量上不如單張紙膠印的標簽。但是使用卷筒紙加工的標簽可復卷成卷，可應用在自動貼標機，條形碼打印機，電子稱等設備上，便于自動化生產。卷筒紙印刷不干膠標簽是當前世界上不干膠印刷的主流。
經過了解我們知道了噴粉裝置是印刷機的標準配置它的目的主要是為了在印刷的時候紡織紙張之間粘連的情況而進行的噴粉操作。隨著可以的進步現在出現了電子噴粉裝置這也是比較的印刷機的配置，有了它不僅對不干膠標簽的印刷質量有了提高還可以節省噴粉的數量減少了粉塵的。在印刷不干膠標簽的時候為了減少產品的粘連現象一般都是使用大量噴粉的辦法這樣不僅對我們的工作環境會造成污染之外重要的是還會影響我們的不干膠標簽的光澤度。
大家在對不干膠標簽進行噴粉操作的時候相應要控制好量，以印刷紙張不粘連就可以了這時的噴粉量也是比較合適的狀態。在這里需要注意的一點就是如果印刷的油墨已經干燥的話那么噴粉就失去了它的意義。廠家在印刷噴粉結束后都會有的人員來對不干膠標簽的噴粉量進行目測檢查的，檢查噴粉的均勻程度及用量的多少等清理如果發現沒有達到要求的話就要及時的作出調整。
目前軟管的裝飾主要通道就有直接印刷和不干膠標簽，其中直接印刷，就包括絲網印刷和膠印這兩種方式，但相對不干膠標簽的方式而言，不干膠標簽的就占了以下的兩大優點：
1、印刷多樣性和穩定性：傳統擠出式軟管的先制管再印刷的工藝通常使用膠印和絲印，而不干膠標簽印刷可以采用凸版、柔版、膠印、絲網、燙金等多樣化的組合印刷工藝，高難度色彩表現較加穩定和優異。
2、減少庫存成本和風險：客戶對交貨期較的需求推動軟管生產商提高生產速率，直接印刷時需要進行軟管成品的庫存，成本較高。不干膠標簽的供貨周期較短，只需要進行裸管的庫存，可以降低斷貨風險。
不干膠標簽，一直是常見的一種印刷產品，發展到現在，印刷技術較是好，印刷質量越來越好。下面，詳細介紹一下不干膠標簽：
一、面材即表面材料，是正面接受印刷圖文，背面接受粘合劑并后期應用到被粘貼物上的材料。一般來說，凡是可柔性變形的材料都可以作為不干膠材料的面料，如常用的紙張，薄膜，復合箔，各類紡織品，薄的金屬片和橡膠類等。面材的種類取決于終的應用和印刷加工工藝。面材要能夠適應印刷和打印，具有良好的著墨性。
二、表面涂層。用于改變面材的表面特性。如改進表面張力，改變顏色，增加保護層等，使其較好地接受油墨和易于打印，達到防止臟污，增加油墨粘合力以及防止印刷圖文脫落的目的。
三、粘合劑。粘合劑是標簽材料和粘結基材之間的媒介，起連結作用。按其特性可以分為長期性和可移除性兩種。它有多種配方，適合不同的面材和不同的場合。粘合劑是不干膠材料技術中的較重要的成分，是標簽應用技術的關鍵。
四、背涂或背印。背涂是對底紙背面的一種保護涂布，以防止排廢，復卷后的標簽周圍的粘合劑粘結到底紙上。另一個作用是制造多層標簽。背印作用是在底紙的背面印上生產商的注冊商標或圖案，起到宣傳和防偽的作用。
五、涂底層其同表面涂層一樣，只不過是涂布在面材的背面，涂底層的主要目的是：
1、保護面材，防止粘合劑滲透。
2、增加面料的不透光性。
3、增加粘合劑同面材間的粘結力。
