不干膠標簽也叫自粘標簽、及時貼、即時貼、壓敏紙等,是以紙張、薄膜或特種材料為面料,背面涂有粘合劑,以涂硅保護紙為底紙的一種復合材料,并經印刷、模切等加工后成為成品標簽。
不干膠標簽也叫自粘標簽、及時貼、即時貼、壓敏紙等,是以紙張、薄膜或特種材料為面料,背面涂有粘合劑,以涂硅保護紙為底紙的一種復合材料,并經印刷、模切等加工后成為成品標簽。應用時只需從底紙上剝離,輕輕一按,即可貼到各種基材的表面,也可使用貼標機在生產線上自動貼標。為了使不干膠在印刷過程中,不會粘臟,我們應該注意以下幾個問題:
1、不干膠標簽在印滿版實底的時候容易背面粘臟,是由于不干膠標簽表面吸墨性差,印刷時盡量用原桶墨,不加調墨油,適當加一些去黏劑、防黏劑;天氣熱時不要加燥油,印滿版實底往往容易背面粘臟,常采用噴粉的方法來解決,盡管印刷防粘臟噴粉劑含有純植物性材料,分散性和流動性都不錯,但是使用噴粉劑會直接影響不干膠標簽的表面光澤,使墨色灰暗不亮,并且污漬環境,對膠印機精度也有影響。
2、注意膠印水墨平衡,控制好印刷版面水分大小。在不臟印版的前提下使用較少量的版面水分,不干膠標簽表面平滑、光潔,因滿版實底時要先印深顏色,而且墨量印足,以背面不粘臟為準,然后子啊薄薄地套印上底色,這樣的不干膠標簽光澤度會比較好一些。
3、不干膠印刷實底產品,防止背面粘臟較的辦法是用木夾板分層堆放印張,減少印刷半成品堆積過厚之后的擦傷、印臟物品,加快通風透氣氧化結膜干燥的速度。還要注意的問題是印刷出來的不干膠印張在沒有干燥前不要任意搬動,避免背面粘臟。
不干膠標簽的印刷同傳統的印刷相比有著很大的區別,不干膠標簽通常在標簽聯動機上印刷加工,多工序一次完成,如圖文印刷,模切,排廢,切張或復卷等。即一端為整卷的原材料輸入,另一端即輸出成品。成品分為單張或成卷的標簽,成品標簽可直接應用在商品上。所以說,不干膠標簽印刷工藝上更復雜,對設備性能和印刷員工素質的要求也。
冬季不干膠標簽儲存的技巧有哪些?在寒冷的環境中,不干膠材料的黏性具有隨溫度降低而減弱的特性。往往客戶投訴的膠水不黏以及飛標、掉標等問題均與溫度有關系。下面是關于冬季使用不干膠標簽的注意事項:
1、標簽在進行加工或貼標操作之前,應將標簽材料預置在貼標環境中一段時間(24小時以上),使標簽材料自身的溫度有所回升,從而黏性和加工性能恢復。
2、存放標簽的環境溫度不宜過低。
3、在完成貼標后,不宜將剛貼好標簽的容器或產品立刻放到溫度差異較大的環境中去(即使該環境滿足不干膠材料的使用溫度范圍)。
4、貼標的環境溫度應達產品要求。在滿足貼標溫度(10~25℃)要求的情況下正常貼標。
在談不干膠標簽的印刷工藝及其加工方法前,我們先要了解一下什么是不干膠標簽的印刷,它與傳統標簽印刷相比有什么不同。不干膠標簽同傳統的標簽相比,不用刷膠、不用漿糊、不必蘸水、毫無污漬、節省貼標時間,應用在各種場合方便、。不同的面料、粘合劑和底紙的種類標簽,可應用在一般紙張標簽所不能勝任的材料上,可以這樣說:不干膠是一種多用的標簽。
日化行業是使用不干膠產品較大的市場,近幾年,這一市場的發展一直非常迅猛。據統計,日化行業產品對不干膠標簽的需求占不干膠標簽需求總量的30%以上。由于不干膠材料具有生產靈活、適應精關標簽的印刷要求。滿足設訓一者的需求等優點而逐步被國內市場所接受。國內口前的主流日化基本上已改用不干膠標簽。其發展過程首先從外資企業延伸到民營企業。同時,由于日化產品大都直接上柜臺銷售,不再有其他外包裝,所以標簽就成為其包裝較重要的表現方式。與直接在包裝容器的表而進行茲網印刷或采用熱收縮標相比,不干膠標簽顯得精美,有利于提高產品的整體形象。
如今,日化產品采用不干膠標簽的比例越來越高,約有40%的日化產品采用了不干膠標簽。另外,日化產品中的液體洗滌劑產品越來越普及,逐步取代固體的洗滌產品。一些大型日化生產企業引進了10萬噸級以上的設備,這些需要自動灌裝的產品同樣需要大量不干膠標簽粘貼在其瓶體上。