那么在不干膠標簽印刷過程中，要使印版上涂有油墨的圖文能夠清晰地轉印到承印物表面。要有足夠的印刷壓力，接下來為大家介紹一下不干膠標簽印刷的壓力和速度：

不干膠標簽印刷過程中所施加的印刷壓力不可過大，過大的印刷壓力會使承印物繼續變形、印跡變粗、網點并級、糊版，影響圖文的清晰度，同時在一個印刷周期內，印版要先后同著水輥、著墨輥和橡皮滾筒相接觸和對滾。

顯然，不干膠印刷的速度增加會給印版以很大的沖擊，從而加速印版磨損，致使網點局部丟失。當印刷壓力不足時，印版與橡皮布之間沒有充足地接觸，印跡就會變淺，影響圖文的清晰度。

當不干膠印刷速度增加時，印跡的墨色變淺。起初認為是印刷速度增加，印刷壓力隨之減小，其實不然。因為當印刷速度增加時，壓印時間減小，印刷品表面的受壓時間減小，轉印到承印物表面的墨量也會隨之減少，密度減小。從而導致印跡的墨色變淺。實際不干膠標簽生產中，為了彌補這種缺陷，常采用提升印刷壓力的方法。

不干膠標簽具有不刷膠、不粘貼、不蘸水和節省貼標時間等優點。它是以涂硅保護紙為原紙的復合材料。在使用時起翹有哪些解決方法？

原因一：產生靜電使不干膠紙起泡

在中國北方，通常干燥，貼標機自動貼標過程中容易產生靜電。貼片很容易導致不干膠紙起泡。此外，在貼標過程中，不干膠紙與貼標機相關的病菌接觸摩擦，導致不干膠紙起泡。

解決辦法：

1、保持操作車間的溫度，一般控制在百分之20-22和50；

2、用銅線放電。

原因二：標簽體手工的原因

有幾種可能：

1、標簽本體的形狀不是扁平的，如扁平或規則；

2、標簽本體上有膠水和雜質，發生化學反應使不干膠紙起泡；

3、材料不是根據標簽主體材料選擇的。

解決方案：

1、貼標過程中，貼標體需要用傳送帶固定。

2、貼標前，貼標體應清潔干燥。

3、根據貼標體的材質，如透明玻璃或塑料體。軟瓶身硬塑料瓶pe、pvc膜材料、pet材料、bopp；選擇適當的原紙，如pet材料。

不干膠標簽紙很容易弄臟背面，因為不干膠表面的涂布紙吸墨性差。當印刷，嘗試用原桶墨代替6#油墨調和油，并適當添加一些防粘劑和防粘劑。天氣熱的時候不要加干性油。滿盤子的背面往往容易弄臟，一般通過噴粉解決。印刷防粘噴粉雖然含有植物材料，具有良好的分散性和流動性，但使用噴粉會直接影響印刷產品的表面光澤度，使油墨變得暗淡無光，污染環境，對膠印機的精度產生影響。

注意膠印和油墨的平衡，控制印刷版面的含水量。在不弄臟印版的前提下，版面使用少量水，不干膠光滑光亮。印滿一版的時候，先印深一點的顏色，油墨量要充足，以背面不臟為準，然后薄薄地疊印底色，這樣印刷產品的平滑度會良好。