不干膠標簽廠家的產品在的展開方向是由傳統的輥式涂布、刮刀涂布向高壓流延涂布方向展開，以較大限度涂布的均勻理性，避免氣泡和針眼的發作，涂布質量，而流延布涂布在國內技術還未老到，國內主要選用的是傳統輥式涂布。現具有全自動不干膠印刷機，從印前規劃、印刷、模切、覆膜、UV枯燥、復卷、燙金、分條、打孔一次結束，二次電眼跟蹤追印將完成正反兩面印刷，四色精巧印刷，可提供：熒光、溫變、涂層刮開式、底紋等防偽，透明特得龍，PET，PVC，無紡布和一般紙印刷.幾年前，我國在線檢測設備還主要依賴于，成本較高。近年來國產在線檢測設備日趨成熟，且成本大幅降低。例如，某公司的在線檢測系統，建模簡單，一個模版上的不同區域可以設定不同的檢測精度；可以檢測細小文字；其在線檢測速度高達150米/分鐘，基本可以滿足所有印刷企業在線檢測速度要求。此外該系統適用范圍廣，不僅對透明、鐳射、燙金和局部上光材料有的檢測效果，還適用于RFID標簽天線、服裝水洗標等特別材料的檢測。
簽樣就是將印刷好的產品與客戶簽字確認的樣品進行比對，確認圖文內容和顏色無誤后再開始印刷，以避免批次性不良的風險。從前簽樣工作多由人工完成，不僅速率低且易出錯，尤其在校對一些外文內容時，有時少一個點就全部不一樣，尤其是一些醫藥類產品，須達到全部正確。因此，簽樣工作需要很大地耐心和非常細心。
不干膠標簽廠家分析軟件用檢測產品質量的弊端：
1、軟件對細小文字識別度很高，但顏色差異卻不如人眼敏感，有時還需依賴人工；
2、對標準文件要求高。除了客戶提供的原始電子文檔外，也可掃描客戶提供的印刷樣品作為標準文件，但校對軟件對標準文件的清晰度和分辨率要求較高，許多客戶判定為合格的印刷樣品再掃描后卻無法作為標準文件使用；
3、印刷過程中的質量檢驗；
4、成本過高，一套軟件的價格在10萬元人民幣以上，許多中小印刷企業難以承擔；
近幾年隨著校對軟件的出現，這類現象已經大有改觀。其工作原理是將原文件的電子文檔（或掃描件）存貯于電腦之中形成標準文檔，簽樣時將的印刷樣品掃描后，再通過軟件比對掃描件與標準文檔的圖文和顏色，一旦出現差別，軟件就會報警并提示差異區域及范圍。校對軟件提高簽樣工作的速率及準確率，但是它也有不完善的地方。
印刷過程中的產品質量檢驗方式有兩種，即抽檢和全檢。抽檢是指每隔一段時間對印刷品進行一次抽樣檢驗，通過與標樣核對來確定產品是否合格，主要檢查的是圖文內容及顏色差異。抽檢主要由人工來完成，雖然成本低，但無法每一個產品都合格，具有相應的隨機性和漏檢風險。全檢是指在印刷機上加裝在線檢測設備，對印刷品的圖文和顏色進行檢測。目前市場上在線檢測設備多種多樣，印刷企業可以根據自身需求選擇或國產設備。全檢的優勢在于可以檢驗每一個印刷品的質量，幾乎沒有漏檢。其工作原理是將客戶原文件（或掃描件）建模存儲于電腦之中成為質量標準模版，生產過程中在線檢測設備通過高速攝像機對印刷品拍照，并通過軟件與標準模版對比，一旦出現差異系統會自動報警。部分檢測設備可以通過機械手給有問題的印刷品做標識，以便后道將其剔除。
