不干膠標簽通常在標簽聯動機上印刷加工，多工序一次完成，即一端為整卷的原材料輸入，另一端輸出成品。一般的印刷品為單工序加工，如單張紙膠印機只能印刷不能進行其他工序的加工。不干膠標簽印刷比守舊印刷工藝上愈復雜，對設備性能和操作者的素質要求愈高。
不干膠標簽印刷是當下流行的一種標簽印刷形式，不干膠標簽印刷產品愈是應用于各個行業。不同的不干膠標簽印刷產品用途不一，品種不一，其質量也各有差異，一般來說，不干膠標簽印刷品需要達到以下要求：
1、壓力、墨色印刷幅面的壓力、墨色都要均勻。文字印跡，產品也要清楚完整，并且不能存在缺筆斷劃等現象。
2、從外觀來看，不過那叫標簽印刷產品要整潔，無糊版、釘影、臟痕、無缺筆斷劃。
3、尺寸要求。產品尺寸的允許誤差為0.5mm，一般產品為1.0mm。
4、不干膠標簽印刷品幅面均勻度。對于一些產品來說，其幅面均勻度要大于15/16，一般產品的幅面均勻度要大于14/16。
不干膠標簽印刷中的一些小竅門：
1、背曝光解決大面積過渡網掉點問題
熟悉柔版制版工藝的人都知道，柔性版制版過程中有背曝光工序，其目的就是為了讓圖文與版基結合得愈加。但可能許多人不知道這種背曝光工藝同樣可以應用于凸印樹脂版的制版過程。在日常生產中，我們經常會遇到有大面積平網或大面積過渡網的活件，在曬版過程中經常由于曝光時間掌握不好而出現小網點丟失的問題，是制作有大面積過渡網的印版，對曝光時間的要求愈苛刻：時間太長可能糊版，時間太短則可能掉網點。此時，可以在制版時采用背曝光的工藝，即讓樹脂版的背面接受曝光，背曝光的時間要根據不同的活件靈活掌握。實踐證實：經背曝光處理后的樹脂版材在曬大面積過渡網點時就不容易出現掉網點的現象。
2、縮短曝光時間，解決過渡網點生硬的問題
筆者曾經印刷過一種有過渡網效果的品標簽，客戶要求過渡網的效果要柔和一些，可是打樣印刷出的過渡網點比較生硬，不能達到客戶的需求。筆者觀察后發現，過渡網中的小網點在3%左右，基本上是凸印樹脂版所能曬出的小網點了。如果再將網點縮小后重新出膠片，曬版后很可能出現小網點丟失的現象，所以不能通過重新出膠片的方法來解決此問題。由于凸印樹脂版是靠光固化成像的，因此筆者讓制版人員縮短曝光時間，使樹脂版上曬出的網點比正常曝光時間所曬出的網點小一些，再次打樣后，過渡網效果變得柔和，客戶對其很滿意，我們也成功完成了這一訂單。
不干膠標簽進行模切時的要點：
1、不要使用模切過紙張類材料的模切版模切薄膜材料，因為刀刃已經磨損，不適合再模切薄膜。
2、平壓平模切時墊版要經常替換，是加工長版活，因為切痕會影響新版式標簽的模切質量。
3、要用小角度、的用刀片模切薄膜不干膠材料，是PET材料。
4、平壓平模切時，盡量減少模切面積，是滿版小標簽，因為版面大、排刀多，質量很難確定。
5、要保持刀刃的鋒利，建立檔案，記錄每塊模切版的使用情況，以便及時替換刀片。
6、模切大面積、圖案復雜的標簽，要到技術廠家制作模切版，這樣可確定模切精度。
7、經常檢查模切質量，是自動貼標的標簽。以避免出現大批量的質量問題。具體檢查方法是，用信號筆在底紙上涂抹，檢查底紙的切痕滲透情況。
