不干膠標簽紙印刷中的靜電去掉方法:
1、接地去掉方法。在安裝印刷和貼標設備的過程中,通常使用金屬導體來去掉靜電物質和地球連接,通過與地球等電位來去掉設備運行時產生的靜電,但這種方法對絕緣體沒果。
2、濕度控制去掉法。隨著空氣濕度的增加,印刷材料表面的電阻降低,所以增加空氣的相對濕度,可以提升材料表面的導電性,從而地去掉靜電。一般而言,印刷車間適宜的環境條件是溫度20℃左右,環境濕度60%左右,如加工設備本身靜電去掉功能不足,可適當提升環境濕度,在印刷車間安裝加濕設備,或人工使用濕拖布清洗車間地面,可提升環境濕度,從而地去掉靜電。
若以上措施仍不能全部去掉靜電的影響,則建議采用額外的設備去掉靜電,目前帶離子風的靜電去掉器應用普遍,方便實用;還可通過安裝除靜電銅絲來去掉材料中積累的靜電能量,以確定良好的印刷、模切、覆膜、復卷效果。
印刷壓力對印刷質量有很大影響。在印刷區域保持均勻恒定的印刷壓力,不僅可以使印刷品的油墨顏色均勻,色差小,還可以使印刷尺寸穩定。平壓印刷機可以獲得大的印刷壓力。但由于其制造精度印刷平整度的問題,以及不干膠基材的厚度不可能全部均勻,導致壓力不均勻,影響不干膠印刷質量。解決壓力不均勻的措施之一是做墊子,壓力小的地方墊在工作臺下部;一是適當降低柔性版的硬度。但是降低柔性版的硬度是有限的。如果柔性硬度過低,會使圖文幾何尺寸向外擴展,使小字體容易模糊。大面積印刷時,印刷壓力的問題不容易解決。燙金時可以采用的方法,即在工作臺上墊一層曬175線網紋,硬度90°硅橡膠版,可以解決排氣和局部壓力不足的問題。
糊版細小文字如8號以下的字體由于細線間距過小,往往會出現墨水在上面干燥的現象,導致圖文之間粘連無法辨別,這主要是由于墨水干燥過快,出現這種情況,起先要從柔性樹脂版本身找出問題。一般而言,樹脂版字體底部手感有光滑感,不應發粘,但由于曝光不足,字體底部處于軟化狀態,容易粘住墨水,墨水越積越多,在細線內干燥。
若廢棄不用,又浪費版材。此時可采用樹脂版后處理液進行處理,后處理液含有次氯酸鈉和鹽酸,可硬化字底,去掉發粘問題。較基本的方法是找出準確的曝光時間,制作出符合標準的樹脂版。特別的字體建議換成銅鋅版,銅鋅版字體之間不易干墨,字體堅硬,較易印出清晰的筆畫。就操作環境而言,要注意減少空氣對流量,如果還不起作用,可在墨水中加入適當的干燥劑,可以防止墨水中加入適當的干燥速度。暈影有時在不干膠制品上會出現云霧狀的影子,這主要是由于勻墨不均所致。平壓平不干膠印刷的勻墨輥是一種直徑為150mm可軸向串動的鍍鉻鐵輥,其作用是從墨斗輥和傳墨輥上接收墨水,將墨水均勻調配,然后輸送到墨輥上,串墨輥失去串墨形成暈影。此外,著墨輥由軟丁腈橡膠硫化而成,如不注意保養,使著墨效果下降,也會引起暈影,解決暈影就是解決勻墨不均問題,可以適當增加給墨量。
模切與印刷的同步問題不干膠標簽印刷一般要裁切成相應的形狀才能使用,在印刷模切一次成型的印刷機上,模切與印刷的同步重要。模切的上下移動和印刷工作臺的上下移動由主傳動軸共同傳動,因此具有同步性,但裁切位置,則由雙曲柄結構控制牽引輥的旋轉距離,因此,調整曲柄半徑和壓紙輪壓力重要。
不干膠標簽結構分為幾層:
不干膠標簽可以說在我們的日常生活中隨處可見,也是現階段運用普遍的標簽,但它的結構并不容易。典型性的不干膠標簽由五層構成,包含:
一層:底漆,或稱增粘涂層,能夠使黏合劑和表面材料愈密不可分地融合。面漆另外也是有避免化學品滲入的功效,不然化學品很有可能會從下邊的三層滲入回來,搞臟標簽表面。此外,五顏六色面漆也可作為全透明表面材料的情況。
二層:硅樹脂涂層,用以確定標簽與襯紙容易分離。
三層:表面材料,或稱原材料,用以紀錄或包裝印刷文圖信息內容。
四層:襯紙,標簽在應用前不被粘污,一般由漂白劑或是原色的Kraft紙(有時候也會用潔凈的聚脂材料)生產加工而成。襯紙也有支撐點的功效,確定在解決標簽的全過程中,標簽不會彎曲或打卷。
五層:標簽的膠黏劑。在撕下標簽表面襯紙、將標簽貼住某物件表面以前,膠黏劑將表面材料與有涂有硅樹脂的襯紙分離去。
印刷使用的是不干膠標簽,但是,同其它印刷一樣,不干膠標簽印刷屬于加工性行業,基本不存在大的環境污染問題。印刷業的污染源主要來自油墨,凹版印刷、絲網印刷,由于使用溶劑型油墨,如處理不好會對周圍環境造成污梁。而不干膠標簽印刷主要以凸版、膠版印刷為主,近年來采用水性油墨的柔性版印刷越來越多。這三種印刷方式對環境基本潔凈。
不干膠標簽印刷的使用在包裝行業可以說是很常見的了,標簽的圖文可以根據不同的需求在標簽上使用不同的印刷方式進行一次性印刷過程,那么很多人不知道造成不干膠標簽起泡的原因,下面我們就來看下。
一、貼標機壓輪設計壓力不足,在貼標時需給標簽進行均勻的壓力,以便確定標簽的各個位置與被貼基材全部結合。若貼標機壓輪施加壓力不足就會出現不干膠標簽起泡現象。
二、粘膠劑不均勻,因為粘膠劑涂抹不均勻而讓粘膠劑少的位置不能很好地與被貼物進行粘結,因此會直接導致不干膠標簽出現起泡現象。
三、印刷油墨中溶劑的滲透,在標簽印刷之后油墨中的部分溶劑會因為溫度、酸堿度、環境濕潤程度等原因被,進而會出現滲透現象。若發生滲透,則說明油墨中的部分有溶劑、增塑劑等會與膠黏劑發生化學反應,從而讓膠黏劑失去粘性,在不干膠標簽表面會出現起泡現象。