不干膠標簽印刷過程中常見的幾個問題：糊糊、暈影、壓力問題、印刷模切同步問題。
一、粘貼版本
八號以下的字型小文字，由于細細的小文字，可能會造成墨跡上干，看這圖文之間的粘連。樹脂膠印油墨，，濃度濃度，干得快，印刷的產品標簽是柔軟的不軟的干膠，顆粒狀的松軟的不明顯。從細粒形狀的尋找問題。一般的字體底部柔軟，不易有粘性。但又因為滲出，字體漏出，又，容易粘墨。在細線中聚并變干。
如果將其處理掉，那就浪費了。可以用樹脂版后液進行。準確的曝光時間，符合加工的字體建議使用銅鋅板。銅鋅板字體不易干燥，字體如果注意提升，可以適當地加入干劑，以緩慢的干燥速度。適當的印刷速度可以防止過干。
二、貼紙的結構：
它是由表面材料制成的。膠標簽是內容物的載體，載體面有涂層；薄膜材料。透明涂層、半透明透明材料等材料；通用型不錯膠、型不錯膠。等膠粘劑；底紙材料。
離型紙俗稱底紙。表面不粘，能低。底紙對表面有隔離作用。因此，它的掉了頂紙的附件，以確定可以輕松地將頂紙從底紙上剝下來。經常。有白色、藍色、黃色的格拉辛紙或大蒜紙、紙等。
在不干膠標簽貼紙的生產過程中，模切是一個重要的環節，模切的質量直接關系到產品的質量。如果有溢出劑怎么辦？考慮不干膠標簽材料的性質。不同類型的材料有不同類型的粘合劑。生產前，應充足了解相關性能，選擇適當的材料進行加工工藝。標簽加工儲存的環境溫度應控制在23+/-3攝氏度范圍內，濕度應控制在55+/-5%范圍內。溫度過高，膠水的流動性容易溢出模切。
不干膠標簽的貼紙：
其次是重要的質量控制環節，標簽需要用尖刀模切。鈍刀翻轉標簽，模切過程中標簽溢出。使用切割工具切割時，請注意：切割壓力過深也會導致標簽粘合劑過度擠出，切割壓力過淺會導致切割過程中粘合劑的拉絲現象，在標簽邊緣和標簽表面形成溢出粘合劑。應避免標簽加工過程中標簽有滑動摩擦，模切膠容易堆積在與標簽有滑動摩擦的部位，污染標簽邊緣，影響產品美觀效果。
注意標簽復卷張力的控制。復卷張力過大會過度擠壓標簽，標簽在襯紙上滑動，標簽溢出。面積小的方形標簽也容易溢出。因為同樣的壓力承受的壓力愈大。對于非方形異形標簽，由于軸向的復卷張力不一致，容易導致局部張力過大，導致標簽局部溢出。
不干膠印刷產品是當前隨處可見的一種產品說明和宣傳方式，比如說各種化妝品瓶子表面等都可能會覆蓋一層印有產品介紹的塑料膜，這也是通過透明不干膠印制出來。當前，透明不干膠的應用已經普遍，攝入到商標、產品說明等各個方面。
透明不干膠是將已經成形的圖樣、標簽、文字說明等不同性質的物質，在印版上通過相應的壓力下轉移到背面預涂有膠層的優良透明塑料薄膜，從而形成了帶有黏貼性質的透明不干膠印刷品。
透明不干膠標簽印刷使得印刷有了愈大的進步，和絲網印刷相比，其出錯率降低，并且還可以和產品同步生產，節約了很多的時間。透明不干膠標簽應用普遍，涉及食品、品、化妝品、電器、文具、日常生活用品、電子用品等諸多區域，另外，除此之外，服裝標簽，超市商品價格標簽等也有著很多的應用。
程度上來說，透明不干膠已經成為了產品生產中的重要一部分，能夠給產品宣傳和企業帶來很大的好處。
一、網版和墨水是否符合要求；
二、網版質量是否符合印刷使用質量要求；
三、印刷工人根據印刷訂單和計劃收集相應的油墨和不干膠材料，并做好預檢工作。
四、檢查不干膠材料的表面質量。
從印刷方式上來說，不干膠標簽印刷機都在四色以上，多有十二色印刷。不干膠標簽印刷的版式設計由專色印刷和專色印刷同三原色印刷組合的方式，所以優良次的標簽，印刷次數多，實地處或標題文字由專色印刷，而人物圖像則采用四色網目調印刷。即使相同顏色，實地和網線也分為兩次印刷，以達到視覺效果。
另外，如果標簽使用了膠印印刷，因為自身膠印存在著缺陷，各部分的墨色、壓力一致，所以成品標簽上將很難體現標簽印刷的特色。一般膠印機上的專色實地、色塊由平網疊印而成，而標簽機刷則由專色墨印刷，二者效果不同。
總之，不干膠標簽印刷和普通彩色印刷有著不同的特點，在選擇任意一種印刷方式之前都需要針對二者特點進行詳細分析，以選出較佳的印刷方式。
不干膠標簽在日化行業得了普遍的應用。目前，國內日化產品使用不干膠標簽作為標簽的比例超過30%，在日化行業仍保持著快增長的勢頭，并得了愈普遍的應用。標簽材料也將向、多樣化的方向發展。眾所周知，日化產品附加值高，所以多，競爭激烈。消費者在琳瑯滿目的產品中選擇一種產品。產品外包裝是吸引消費者的關鍵因素，日化產品外包裝重要的是不干膠貼。
