隨著人們日常水平的不斷提高，不干膠印刷商場的不斷擴大，商標、貼紙、標牌、銘板的商場占有率日趨加大，這為不干膠印刷帶來了沒有限度商機。所謂不干膠印刷，便是在相應的壓力下將油墨等物質經印版轉移到反面預涂有膠層的承印信息外表的過程。和一般印刷比較，不干膠印刷有如下特色：

　　1、出資小，出效果快不干膠印刷品多為商標和貼紙，其幅面較小，僅需一臺商標印刷機即可完結多色印刷、覆膜、聯機模切、主動排廢、燙印等全部工序，且印刷，發作廢品少。一人一機，出資少。

　　2、運用廣泛。不只運用在食物飲料、日用雜品、家用電器、文教用品等方面，并且還運用在產品流通的價格標簽以及服裝、紡織品、醫藥、化妝品等方面。

　　3、張貼便當。不必膠水、漿糊等粘合劑，撕下即貼，非常便當，且對產品外觀無任何污染。

　　4、具有。粘著結實、粘扯靈敏、耐熱耐潮、不易老化。

　　由于不于膠標簽的以上特色，使得不干膠印刷信息一經面世，很快被廣闊用戶運用，替代了傳統的商標，已成為產品的一種標識裝飾物。

　　不干膠標簽同傳統的標簽具有不用刷膠、不用漿糊、不用蘸水、潔凈、節省貼標時間等優點，應用范圍廣，方便。不干膠是一種材料，也叫自粘標簽材料以紙張、薄膜或其它特種材料為面料，背面涂有膠粘劑，以涂硅保護紙為底紙的一種復合材料。并經印刷、模切等加工后成為成品標簽。導致輸紙歪斜的原因有多種，起先應進行仔細觀察，查出紙張是從什么部位開始歪斜，然后按輸紙順序依次進行調整。

　　1、檢查送紙吸嘴升降、平移是否穩定，高低是否一致，有無堵塞情況，以便對送紙吸嘴進行調整，清理紙屑等堵塞物。

　　2、檢查輸膠帶的松緊程度，輸送帶接頭是否平整，滾輪壓力大小是否合適，壓紙舌鋼片是否擋紙過低，輸紙板上有無異物(如松脫的螺絲)，側規工作狀態是否正常，以便做出相應的調整。

　　3、檢查前排導紙輥的起落時間、壓力大小是否一致，導紙輥轉動是否靈活，并針對存在的問題做出相應調整。

　　4、檢查紙堆的平整度和松緊程度，看紙張本身有無厚薄不均、受壓凹陷變形、松緊不一造成的高低不平等不良情況，再根據存在的問題，對紙堆進行適當的敲打和抖松，這樣可避免因紙張的一邊晚吸、晚送而造成的輸紙歪斜故障。

　　5、檢查紙堆四邊端面有無粘連，紙堆拖梢部位的壓紙塊上下滑動是否靈活，有無卡紙情況，后擋紙板是否過緊，以便采取措施如抖松紙邊、清理附著物、調整壓紙塊或后擋紙塊進行調整。

　　貼標機壓輪壓力不夠：選擇合適的膠水材料。

　　覆膜張力控制不佳：經正確覆膜的標簽從底紙上揭離后平整，不卷曲、貼標后標簽可保持較好的跟隨性，覆膜張力過緊的標簽從底紙上揭離后，標簽反翹，導致貼標后容易出現標簽邊緣脫膠、起翹的現象。

　　瓶身的形狀設計不合理：合理的設計應該是標簽范圍內的平面，但如果標簽的內表面是部分球形的，使用紙標簽時標簽的面積會較大，標簽的下端容易在標簽的兩側起皺。

　　標簽面材：選擇標簽面材時，應該考慮貼標物體是平面還是曲面，是大直徑還是小直徑，是單一曲面還是球面，是剛體還是可壓縮變形的，這些指標同面材的選擇有直接的關系。軟質的瓶體應該選擇柔軟的材料如PE、PVC、未經拉伸的PP以及PE和PP合成的材料。硬質瓶體可以考慮選用PET、BOPP、PS材料。

　　粘膠劑選擇不當：選擇不干膠粘合劑時，起先要確定所制作的不干膠標簽所需的粘合劑是長期性還是可移除性的，是一次粘貼還是可重貼的，以及商品對個干膠標簽粘合劑的化學特性是否有特別要求等。例如在大曲度表面貼標時，面材不宜選用厚重或材質硬的紙質材料(如鏡面銅版紙)，應選用薄膜或薄軟的紙質材料和初始粘性較高的粘膠劑，對于需要進行熱灌裝的容器，不干膠材料面材宜選用薄膜材質和初始粘度好的粘膠劑。